U lasersko-MAG hibridnom zavarivanju postoje dva izvora topline za zavarivanje, laserski i MAG luk, koji mogu formirati učinkovit rastopljeni bazen kada se koriste samo kao izvor topline, ali karakteristike rastaljenog bazena su različite: karakteristike laserskog zavarivanja rastopljenog bazena su "duboke i uske", otvor je mali, a dubina velika, što ne pogoduje stvaranju zavarenog šava; karakteristike MAG lučnog zavarivanja rastopljenog bazena su "plitke i široke", područje otvaranja je veliko, a dubina je mala, što pogoduje stvaranju šava za zavarivanje i ima snažnu sposobnost premošćivanja. U lasersko-MAG hibridnom procesu zavarivanja, dva izvora topline djeluju na osnovni metal u isto vrijeme, a postoji i međusobni utjecaj između dva izvora topline, a postoji i međusobni utjecaj između dva rastaljena bazena, koji će na kraju formirati novi kompozitni rastopljeni bazen. Kompozitni rastopljeni bazen ima i "veliku dubinu" laserski rastopljenog bazena i "veliko područje" luk rastopljenog bazena. Ispunjen žicom za zavarivanje, a može se odabrati i vrsta žice za zavarivanje, tako da možete odabrati odgovarajuću žicu za zavarivanje kako biste dodali proces zavarivanja prema nedostacima performansi samog osnovnog materijala, kako bi se poboljšala otpornost na pukotine, otpornost na umor i otpornost na koroziju zavarivanja na mikro razini. , Otpornost na abraziju itd. kako bi se napravila svrsishodna poboljšanja. Osim toga, u cijelom procesu zavarivanja postoje dva izvora topline koji djeluju na osnovni metal, a međusobni utjecaj može povećati dubinu prodora i postići učinak "1+1>2", tako da će se značajno poboljšati jedno taljenje hibridnog zavarivanja laser-luka Sposobnost prodora bit će značajno poboljšana. Konačno, lasersko-luk hibridno zavarivanje može ostvariti višeprolazno zavarivanje snopa, koje može ostvariti zavarivanje materijala velike debljine, a zbog luka, sposobnost fuzije gornjih i donjih zavarenih kuglica i bočnih zidova je vrlo jaka.
Širok raspon primjena
S razvojem tehnologije hibridnog zavarivanja laserskim lukom, njegov raspon primjene postao je sve opsežniji, osobito u stranim zemljama, ali u Kini ima vrlo malo primjena i ima široke izglede. Glavna područja njegove primjene su sljedeća:
1) Brodogradnja
Od svih prerađivačkih industrija, brodogradnja je najveći korisnik tehnologije lasersko-lučnog hibridnog zavarivanja. Kako bi zadržali svoje prednosti u brodogradnji s visokom dodanom vrijednošću, neka brodogradilišta u Europi široko su usvojila tehnologiju hibridnog zavarivanja laserskim lukom, što uvelike poboljšava kvalitetu zavarivanja i učinkovitost proizvodnje u primjenama zavarivanja debelih ploča. Tipičan predstavnik je da je brodogradilište Meyer u Njemačkoj usvojilo metodu hibridnog zavarivanja laserskog luka za zavarivanje brodova.
2) Automobilska industrija
Njemačka je preuzela vodstvo u primjeni tehnologije hibridnog zavarivanja laserskim lukom na zajedničku proizvodnju automobilskih vrata, bočnih ploča i drugih komponenti. Znanstvenik Graf T i drugi izvijestili su na Međunarodnom forumu o zavarivanju automobila "Primjena laserskog hibridnog zavarivanja na Volkswagen i Audi Automobiles [C ]" Uvedeno je da na ulaznim vratima Volkswagen Phaetona ima 66 zavarenih spojeva, ukupne duljine 4,98 metara, od čega je 48 laserski kompozitnih lučnih zavara; ukupna kompozitna duljina zavarivanja okvira karoseže Audi A8 limuzine doseže 4,5 metara.
Nova energetska vozila snažno se razvijaju. Jezgra njegove snage je baterija za napajanje. Kako bi se smanjila ukupna težina vozila, ladice za napajanje baterije obično su izrađene od aluminijske legure. Pladnjevi su sastavljeni i zavareni, a svaka ladica ima desetke zavarenih spojeva. Štoviše, šav za zavarivanje ima visoke zahtjeve za čvrstoću i učinkovitost zavarivanja. Tradicionalno lučno zavarivanje i konvencionalno lasersko zavarivanje teško je zadovoljiti zahtjeve, a hibridno zavarivanje laserskim lukom vrlo je prikladna metoda spajanja.
3) Petrokemijska industrija
Prema istraživanju lasersko-MAG lučnog hibridnog procesa zavarivanja cjevovoda za transport nafte, utvrđeno je da nakon zavarivanja i korištenja lasera kao samog izvora topline, hibridno zavarivanje laserskog luka može povećati dubinu prodora za 20%, proces zavarivanja je stabilniji, a postoji i mala količina prskanja. Šav je dobro oblikovan, ima dobar omjer širine taljenja i nema nedostataka zavarivanja kao što su podrezivanje i odčepljenje. Nakon zavarivanja pore se kontroliraju unutar određenog raspona rendgenskim pregledom, što ne utječe na kvalitetu zavarenog spoja i zadovoljava inženjerske zahtjeve.
Lasersko-MIG hibridno zavarivanje koristi se za zavarivanje spremnika ulja, a penetracija zavarivanja uvelike je poboljšana zbog dodavanja lasera, tako da se može izvesti jednostrano zavarivanje, izbjegavajući neugodnosti uzrokovane dvostranim zavarivanjem. Ne samo da je poboljšana kvaliteta šavova za zavarivanje, već je napravila i veliki napredak u poboljšanju učinkovitosti zavarivanja i proizvodnih kapaciteta. Trenutno se hibridno zavarivanje laserskim lukom naširoko koristi u njemačkoj industriji proizvodnje naftnih spremnika.
4) Zrakoplovna industrija
U zrakoplovnom području, tehnologija hibridnog zavarivanja laser-MIG / MAG arc također se počela koristiti u zavarivanju srednjih i debelih ploča i čelika visoke čvrstoće, postižući 7 mm debelo 3CrMnSiA ne-predgrijavanje lasersko-MAG luk hibridno zavarivanje, što uvelike smanjuje intenzitet rada i poboljšanu učinkovitost proizvodnje zavarivanja.
