Za naprednu proizvodnju poluvodičkih uređaja, svaka nakon procesa, površina silicijske pločice bit će više ili manje prisutna od čestica onečišćenja, metalnih ostataka ili organskih ostataka itd., značajka uređaja je veličina koja se stalno smanjuje i trodimenzionalna je struktura uređaja sve veća složenost poluvodičkog uređaja na onečišćenje česticama, koncentraciju nečistoća i broj sve osjetljivijih.
Na maski od silicijske ploče na površini čestica onečišćenja tehnologija čišćenja postavlja veće zahtjeve, ključna točka je prevladavanje onečišćenja mikročestica i supstrata između velike adsorpcije, mnogi proizvođači poluvodiča trenutnih metoda čišćenja su kiselo pranje, ručno brisanje, da ne spominjemo učinkovitost sporog, ali također proizvodi sekundarno onečišćenje. Koja je metoda čišćenja prikladnija za čišćenje poluvodičkih proizvoda? Lasersko čišćenje trenutno je prikladnije za način, kada laser skenira prošlost, uklanja se prljavština s površine materijala, a jer se praznina u prljavštini može lako ukloniti, neće ogrebati površinu materijala i neće proizvesti sekundarne zagađenja, siguran je izbor.
S obzirom na to da se veličina uređaja s integriranim krugom i dalje smanjuje, postupak čišćenja od gubitka materijala i hrapavosti površine postao je nužna briga, čestice će biti uklonjene bez gubitka materijala, a grafička oštećenja najosnovniji su zahtjevi, tehnologija laserskog čišćenja ima beskontaktno djelovanje, nema toplinskog učinka, neće proizvesti površinsko oštećenje predmeta koji se čisti i neće proizvesti sekundarnu kontaminaciju tradicionalnih metoda čišćenja ne može se usporediti s prednostima rješenja za To je najbolja metoda čišćenja za rješavanje onečišćenja poluvodički uređaji.
