Koja je razlika između stroja za lasersko graviranje i CNC stroja za graviranje? Mnogi prijatelji koji žele kupiti stroj za graviranje su zbunjeni zbog toga. Zapravo, generalizirani CNC stroj za graviranje uključuje stroj za lasersko graviranje, koji može biti opremljen laserskom glavom za graviranje. Stroj za lasersko graviranje može biti i CNC stroj za graviranje. Dakle, to dvoje se sijeku, postoji presječni odnos, ali postoje i mnoge razlike. Zatim će Leapion Laser s vama podijeliti sličnosti i razlike između ova dva uređaja.
Zapravo, i strojevi za lasersko graviranje i CNC strojevi za graviranje su kontrolirani računalnim numeričkim sustavima upravljanja. Prvo morate dizajnirati datoteku za graviranje, zatim otvoriti datoteku kroz softver, pokrenuti CNC programiranje i nakon što upravljački sustav primi kontrolnu naredbu, stroj za graviranje počinje s radom.
Razlike su sljedeće:
1. Različiti principi rada
Stroj za lasersko graviranje je vrsta opreme koja koristi toplinsku energiju lasera za graviranje materijala. Lasersko svjetlo emitira laser i fokusira se u lasersku zraku velike gustoće kroz sustav optičkih staza. Svjetlosna energija laserske zrake uzrokuje kemijske i fizičke promjene u površinskom materijalu kako bi se ugravirali tragovi, ili svjetlosna energija sagorijeva dio materijala kako bi se prikazali uzorci i tekstovi koje je potrebno urezati.
CNC stroj za graviranje oslanja se na brzu rotirajuću glavu za graviranje koju pokreće električno vreteno. Pomoću alata konfiguriranog prema materijalu za obradu, materijal za obradu fiksiran na glavnom stolu može se rezati, a mogu se rezati različiti ravni ili trodimenzionalni uzorci dizajnirani od strane računala. Reljefna grafika i tekst mogu ostvariti automatsko graviranje.
2. mehanička struktura je drugačija
Strojevi za lasersko graviranje mogu se podijeliti u različite vrste specijalnih strojeva prema njihovoj specifičnoj namjeni. Struktura ovih namjenskih strojeva je otprilike ista. Na primjer: laserski izvor emitira laser, numerički upravljački sustav kontrolira koračni motor, a fokus se pomiče na osi X, Y i Z alatnog stroja putem optičkih elemenata kao što su laserska glava, reflektor i leća , čime se uklanja materijal za graviranje.
Struktura CNC stroja za graviranje je relativno jednostavna. Njime se upravlja pomoću računalnog numeričkog upravljačkog sustava, tako da stroj za graviranje automatski odabire odgovarajući alat za graviranje na X, Y i Z osi alatnog stroja.
Osim toga, rezač stroja za lasersko graviranje je kompletan set optičkih komponenti. Alati CNC stroja za graviranje su alati za graviranje različitih entiteta.
3. točnost obrade je drugačija
Promjer laserske zrake je samo 0,01 mm. Laserska zraka može izvesti glatko i svijetlo graviranje i rezanje uskih i osjetljivih dijelova. Međutim, CNC alat nije od velike pomoći, jer je promjer CNC alata 20 puta veći od laserske zrake, pa točnost obrade CNC stroja za graviranje nije tako dobra kao stroja za lasersko graviranje.
4. Različita učinkovitost obrade
Brzina lasera je velika, laser je 2,5 puta brži od CNC stroja za graviranje. Budući da se lasersko graviranje i poliranje mogu obaviti odjednom, CNC se mora raditi u dva dijela. Štoviše, potrošnja energije laserskog stroja za graviranje je manja od CNC stroja za graviranje.
5. Ostale razlike
Stroj za lasersko graviranje je bešuman, bez zagađenja i učinkovit; CNC stroj za graviranje je relativno bučan i zagađuje okoliš.
Stroj za lasersko graviranje je beskontaktna obrada, nema potrebe za popravljanjem izratka; CNC stroj za graviranje je kontaktna obrada, a izradak je potrebno popraviti.
Stroj za lasersko graviranje može obraditi meke materijale, kao što su tkanina, koža, film, itd.; CNC stroj za graviranje ne može obraditi jer ne može popraviti radni komad.
Stroj za lasersko graviranje bolji je za graviranje nemetalnih tankih materijala i nekih materijala s visokom točkom taljenja, ali se može koristiti samo za ravno graviranje. Iako izgled CNC stroja za graviranje ima određena ograničenja, može proizvesti trodimenzionalne proizvode kao što su reljefi.
