Dom > Znanje > Sadržaj

MOPA lasersko rješenje pruža uslugu obrade na jednom mjestu za novu energetsku industriju

Aug 14, 2024

MOPA pulsni vlaknasti laser dobio je opsežnu pozornost i istraživanja kao nova laserska tehnologija i sve se više koristi u laserskom označavanju, preciznom rezanju, laserskom čišćenju, zavarivanju različitih metala i drugim područjima.


MOPA laser je idealno rješenje za rezanje litijskih baterija. S razvojem inteligentnih i elektrificiranih automobila, litijeve baterije su poboljšane na visoku gustoću energije i visoku učinkovitost pretvorbe. U tom kontekstu zahtjevi tržišta za opremom za obradu litijskih baterija stalno rastu. MOPAP male snage više ne može zadovoljiti sve složenije scenarije primjene. U budućnosti će se MOPA laseri razvijati prema višoj frekvenciji, većoj snazi, užoj širini pulsa i višoj energiji.

 

Primjena MOPA laserskih rješenja velike snage u novoj energetskoj industriji
JEZ-ovo novo lansirano MOPA lasersko rješenje velike snage koristi neovisno razvijen MOPA500-2000W impulsni jednomodni laser. Ova serija je prvi MOPA laser visokih performansi u Kini koji koristi metodu visoke energije s jednom šupljinom. Maksimalna prosječna snaga može doseći 1000 W i 2000 W, a maksimalna energija pojedinačnog impulsa može doseći 100 m". Više mogućnosti napajanja, kompaktna struktura, jednostavan rad, bez održavanja, može se izravno integrirati u korisničku opremu i idealan je izvor lasera za litijeva baterija precizna obrada materijala i druge industrije.

 

Aplikacija za čišćenje
U čišćenju i površinskoj obradi, MOPA500-2000W pulsni jednomodni laser pokazuje jedinstvene prednosti. Može se koristiti za čišćenje polova, čišćenje plavog filma (boje), čišćenje otvora za ubrizgavanje polova baterije, čišćenje aluminijske ljuske baterije, itd. Bez obzira koji proces ima stroge zahtjeve za primjenu laserske tehnologije, JEZ Laser proveo je dubinsko istraživanje i ponovljena testiranja na svakom materijalu i procesu, te je razvio svaki proces na ciljani način i dobio certifikat:
1. Uklonite prljavštinu s površine aluminijske ljuske baterije i čestice nastale tijekom procesa laserskog tretmana

 

2. Hrapavost površine baterijske ćelije je dosljedna, bez oštrih rubova, što je pogodno za lijepljenje trake;

 

3. Izgled površine baterije je dosljedan, bez lokalnog žućenja i crnjenja;

 

4. Površinska napetost nakon tretmana je veća ili jednaka 50000 din/cm, i veća ili jednaka 36000 din/cm nakon prigušenja od 30 minuta;;5. Dubina čišćenja supstrata aluminijske ljuske nakon tri tretmana dubine oštećenja je manja ili jednaka 10 um;

 

6. Gruba viskoznost Ras2 poželjno je 0.5~1.6

 

7 Laser se tretira tri puta zaredom, a porast temperature supstrata aluminijske ljuske tijekom procesa obrade mora biti manji ili jednak stupnju od 10 stupnjeva;

 

8. Nema sekundarnog zagađenja česticama tijekom procesa laserskog tretmana.

Pošaljite upit